I. प्रोडक्ट क्लासिफिकेशन (न्यूमैटिक + हाइड्रोलिक डुअल मॉडल)

1. न्यूमेटिक रोटरी रिवेटिंग मशीन

• ● न्यूमेटिकली ड्रिवन, कम ऑपरेटिंग कॉस्ट, हार्डवेयर पार्ट्स की छोटे से मीडियम बैच प्रोसेसिंग के लिए सही

• ● कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, छोटा फुटप्रिंट, असेंबली लाइन वर्कस्टेशन के लिए सही

• ● स्टेबल रिवेटिंग फोर्स, आसान ऑपरेशन, बिगिनर्स के लिए सीखना आसान

• ● छोटे रिवेट्स के साथ कम्पैटिबल: सॉलिड रिवेट्स, हॉलो रिवेट्स, मेल और फीमेल रिवेट्स, और नट पोस्ट रिवेटिंग

2. हाइड्रोलिक रोटरी रिवेटिंग मशीन

• ● हाई-पावर हाइड्रोलिक सिस्टम, हाई-टन रिवेटिंग फोर्स, खास तौर पर मोटी प्लेट और बड़े डायमीटर वाले रिवेट के लिए डिज़ाइन किया गया है

• ● एडजस्टेबल डाउनवर्ड स्ट्रोक, लगातार प्रेशर, डीप-कैविटी वर्कपीस और लंबे रिवेट के लिए बहुत आसानी से एडजस्ट होने वाला

• ● ऑप्शनल पूरी तरह से ऑटोमैटिक फीडिंग मैकेनिज्म, जिससे बिना ड्राइवर के लगातार रिवेटिंग हो सकती है और प्रोडक्शन कैपेसिटी 3 गुना से ज़्यादा बढ़ जाती है

• ● डुअल रिवेट हेड की एक साथ रिवेटिंग को सपोर्ट करता है, जिससे दोनों तरफ वर्कपीस को एक बार में बनाया जा सकता है।

II. कोर वर्किंग प्रिंसिपल (रेडियल स्विंग रोलर रिवेटिंग प्रोसेस)

इक्विपमेंट का मेन शाफ़्ट रिवेट हेड को एक अजीब, दोलन वाली रोटेशनल मोशन में चलाता है, लगातार और एक जैसा रिवेट के सिरे पर दबाव डालता है, जिससे रिवेट मेटल धीरे-धीरे फैलता है और बाहर की ओर मुड़ता है, और शीट मेटल में फिट हो जाता है। पूरे प्रोसेस में कोई तुरंत लगने वाला इम्पैक्ट फ़ोर्स नहीं होता है। स्टैम्पिंग और रिवेटिंग की तुलना में:

1. वर्कपीस सबस्ट्रेट में डेंट, क्रैक या डिफॉर्मेशन नहीं होगा।

2. रिवेटिंग स्ट्रेस एक जैसा होता है, जिससे ज़्यादा मज़बूत टेंसाइल और टॉर्शनल रेजिस्टेंस होता है।

3. सतह चिकनी होती है, जिसके लिए किसी सेकेंडरी ग्राइंडिंग की ज़रूरत नहीं होती है, जिससे एक सुंदर फ़िनिश्ड प्रोडक्ट बनता है।

4. पतले एल्युमिनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक कम्पोजिट पार्ट्स सभी को प्रोसेस किया जा सकता है।

III. प्रोडक्ट स्ट्रक्चर को अलग करना

1. पावर यूनिट: न्यूमेटिक/हाइड्रोलिक ड्राइव असेंबली, जो स्टेबल रिवेटिंग पावर देती है।

2. स्विंग रिवेटिंग हेड: हाई-हार्डनेस मोल्ड स्टील, घिसाव-रोधी और टिकाऊ; कस्टम-शेप के रिवेट हेड उपलब्ध हैं।

3. प्रिसिजन वर्कटेबल: टी-स्लॉट टेबल सरफेस; टूलिंग फिक्स्चर को आसानी से इंस्टॉल और पोज़िशन किया जा सकता है।

4. एडजस्टमेंट और कंट्रोल सिस्टम: दिखने में एडजस्टेबल स्ट्रोक, प्रेशर और स्पीड।

5. ऑप्शनल ऑटोमैटिक फीडिंग डिवाइस: ऑटोमैटिक रिवेट फीडिंग, सॉर्टिंग और पोज़िशनिंग, जिससे मैनुअल फीडिंग की ज़रूरत नहीं पड़ती।

6. सेफ्टी प्रोटेक्शन कंपोनेंट: टू-हैंड स्टार्ट स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक प्रोटेक्शन, वर्कप्लेस पर चोटों से बचाता है।

IV. फायदे और खास बातें

✅ टेक्नोलॉजिकल फायदे: कोल्ड रोलिंग रोटरी रिवेटिंग, वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं, प्रेसिजन पार्ट्स के लिए बढ़िया।

✅ पूरी मॉडल रेंज: न्यूमैटिक इकॉनमी मॉडल, हाइड्रोलिक हेवी-ड्यूटी मॉडल, और सर्वो CNC हाई-प्रिसिशन मॉडल उपलब्ध हैं।

✅ कस्टमाइज़ेशन सर्विस: रिवेटिंग हेड, स्ट्रोक, प्रेशर, और ऑटोमैटिक फीडिंग सिस्टम को ज़रूरत के हिसाब से बदला जा सकता है।

✅ मल्टी-मटीरियल कम्पैटिबिलिटी: रिवेट आयरन, कॉपर, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, जिंक एलॉय, और कम्पोजिट मटीरियल के साथ कम्पैटिबल हैं।

✅ इंडस्ट्री में बड़े पैमाने पर इस्तेमाल: ऑटोमोटिव चेसिस पार्ट्स, न्यू एनर्जी बैटरी टर्मिनल, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, दरवाज़े और खिड़की के हार्डवेयर, और लगेज फास्टनर।

✅ स्टेबल और ड्यूरेबल: कास्ट आयरन बॉडी, इम्पोर्टेड सील, कम फेलियर रेट, और बहुत लंबी सर्विस लाइफ।

✅ आफ्टर-सेल्स गारंटी: पूरी मशीन पर 1 साल की वारंटी, लाइफटाइम स्पेयर पार्ट्स सप्लाई, ऑन-साइट कमीशनिंग और ट्रेनिंग।

V. एप्लीकेशन इंडस्ट्री के मामले

1. ऑटोमोटिव पार्ट्स: ब्रेक शूज़, सीट शाफ्ट, चेसिस बुशिंग, डोर लॉक कंपोनेंट्स, मोटर एंड कैप रिवेटिंग

2. न्यू एनर्जी इंडस्ट्री: लिथियम बैटरी टर्मिनल, कॉपर-एल्युमिनियम कम्पोजिट कंडक्टिव कंपोनेंट्स, एनर्जी स्टोरेज हार्डवेयर कनेक्टर

3. प्रिसिजन इलेक्ट्रॉनिक्स: कनेक्टर टर्मिनल, सर्किट बोर्ड फिक्सिंग रिवेट्स, मिनिएचर सेंसर हाउसिंग

4. डेली हार्डवेयर: फर्नीचर हिंज, बैग रिवेट्स, किचनवेयर एक्सेसरीज़, डोर और विंडो हिंज

5. मेडिकल डिवाइस: स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कंपोनेंट्स, बर्र-फ्री मेडिकल हार्डवेयर रिवेटिंग

VI. उत्पाद पैरामीटर तालिका