ZOT® - स्टैम्प्ड डॉट कनेक्शन एक आसान और भरोसेमंद जोड़ने का प्रोसेस है जिसमें किसी एक्स्ट्रा सामान और हीटिंग की ज़रूरत नहीं होती। कोल्ड फॉर्मिंग प्रोसेस से, मेटल शीट की दो या तीन लेयर के बीच इंटरलॉकिंग ZOT® कनेक्शन डॉट्स बनाए जा सकते हैं, और शीट मटीरियल के प्लास्टिक डिफॉर्मेशन का इस्तेमाल करके उन्हें अच्छे से और मज़बूती से जोड़ा जा सकता है।

ZOT-स्टैम्प्ड डॉट कनेक्शन ज़्यादातर एक इंटीग्रल मोल्ड कैविटी स्ट्रक्चर अपनाते हैं, जिसका इस्तेमाल ग्लोबल मेटल शीट प्रोसेसिंग इंडस्ट्री में इसके आसान, भरोसेमंद, हाई एफिशिएंसी और किफ़ायती जैसे फ़ायदों की वजह से बड़े पैमाने पर किया गया है।

ZOT® का बेसिक प्रिंसिपल - स्टैम्प्ड डॉट कनेक्शन:

स्टैम्प्ड डॉट जॉइंट्स मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी स्टैंडर्ड DIN 8593 के ज़रूरी नियमों का पालन करते हैं। कोल्ड फॉर्मिंग प्रोसेस का इस्तेमाल करके, इनका इस्तेमाल अलग-अलग मोटाई या मटीरियल (जिसमें एडहेसिव या दूसरी बीच की लेयर शामिल हैं) की मेटल शीट को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। इंडस्ट्रियल इस्तेमाल के लिए, ZOT® स्टैम्प्ड डॉट जॉइंट्स का इस्तेमाल 0.1 mm मोटाई वाली सिंगल-लेयर शीट के साथ-साथ 12 mm / 0.47" की कुल मोटाई वाली मल्टी-लेयर शीट पर किया जा सकता है, जिससे 800 N/mm² / 5.7 lbf/in² की टेंसाइल स्ट्रेंथ मिलती है।

ZHOTE कनेक्टिविटी के लिए ज़रूरी सभी पार्ट्स देता है: टेक्निकल सपोर्ट और टेस्ट रिपोर्ट तैयार करने से लेकर फैक्ट्री डिलीवरी तक। इसने ऑटोमोटिव, होम अप्लायंस और कंप्यूटर इंडस्ट्री के कस्टमर्स के साथ-साथ मैकेनिकल इंटीग्रेटर्स से भी बहुत तारीफ़ पाई है।

ZOT® - कनेक्शन स्ट्रेंथ

स्टैम्पिंग डॉट कनेक्शन प्रोसेस के दौरान, शीट मेटल के नेक एरिया में स्ट्रेन हार्डनिंग होती है। हालांकि, ZOT® कनेक्शन पॉइंट के अंदर मैकेनिकल नॉच या टियर न होने की वजह से, कोई स्ट्रेस कंसंट्रेशन नहीं होता है, जिससे कनेक्शन की डायनामिक फटीग स्ट्रेंथ बहुत अच्छी होती है। यह फिक्स्ड रिजिड डाई इस्तेमाल करने का एक सीधा फायदा है। स्टैम्प्ड डॉट कनेक्शन की स्टैटिक स्ट्रेंथ स्पॉट वेल्डिंग के 70% तक पहुंच सकती है, जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की तुलना में कनेक्शन की लाइफ बढ़ाती है, सरफेस कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना, और यह ज़्यादा किफायती और कुशल है।

कठोर परिस्थितियों में थकान शक्ति

कोरोजन टेस्ट से पता चलता है कि स्टैम्पिंग डॉट कनेक्शन प्रोसेस के दौरान सरफेस कोटिंग खराब नहीं होती है, इसलिए जुड़ी हुई मेटल शीट (जैसे एल्युमिनाइज्ड या गैल्वेनाइज्ड शीट) अच्छी कोरोजन रेजिस्टेंस बनाए रखती हैं। ZOT®-स्टैम्पिंग डॉट कनेक्शन, जोड़ी जाने वाली शीट की सरफेस को नहीं काटता है, इसलिए कोटिंग मटीरियल के साथ बहती है और सही-सलामत रहती है।

क्वालिटी कंट्रोल — कंट्रोल पैरामीटर "X"

यह मानते हुए कि कनेक्शन पैरामीटर और मोल्ड की लाइफ़स्पैन एक जैसी रहती है, शीट मेटल की टेंसाइल और शियर स्ट्रेंथ कंट्रोल पैरामीटर "X" पर निर्भर करती है।

ZOT® - स्टैम्प्ड डॉट कनेक्शन टेक्नोलॉजी के फ़ायदे

1. इकोनॉमी:ZOT® स्टैम्प्ड डॉट जॉइन्स स्पॉट वेल्डिंग के मुकाबले कहीं ज़्यादा कॉस्ट-इफेक्टिव हैं।

2. रिलायबिलिटी:जॉइन को काफ़ी मज़बूती मिलने की गारंटी।

3. वर्सटैलिटी:ZOT® स्टैम्प्ड डॉट जॉइन्स कई तरह के मटीरियल कॉम्बिनेशन के लिए सही हैं।

4. एनवायरनमेंट फ्रेंडली:ZOT® स्टैम्प्ड डॉट जॉइन्स एनर्जी-एफिशिएंट, पॉल्यूशन-फ्री और बिना आवाज़ वाले हैं।

5. यूज़र-ओरिएंटेड: टेक्निकल सपोर्ट और सभी प्रोडक्शन इक्विपमेंट ZHOTE देता है।

शीट मेटल जॉइनिंग के अलग-अलग तरीकों में से, ZOT® स्टैम्प्ड डॉट जॉइन्स एनवायरनमेंट फ्रेंडली और पॉपुलर हैं, जो उन्हें एक बेहतरीन सॉल्यूशन बनाते हैं।

और फ़ायदे:

• सिर्फ़ बेस मटीरियल का इस्तेमाल करके मेटल शीट मेटल कनेक्शन

• कई मटीरियल को मिलाकर सॉल्यूशन

• शीट की कुल मोटाई 0.3 mm और 12 mm के बीच

• कोई सरफेस डैमेज नहीं

• कोई कंटैमिनेशन नहीं और कोई रीवर्क नहीं

• एडहेसिव या कार्डबोर्ड जैसी इंटरमीडिएट लेयर के साथ कम्पैटिबल

• कोई हीट जेनरेशन नहीं और कोई स्पार्क नहीं

• हाई डायनामिक स्ट्रेंथ

• लंबी मोल्ड लाइफ

• कॉम्प्रिहेंसिव प्रोसेस मॉनिटरिंग फंक्शन

• अनुभवी

स्टेनलेस स्टील कनेक्शन

घरेलू उपकरणों में इस्तेमाल होने वाले इलेक्ट्रिकल कंडक्टर और मॉडर्न बसों में इलेक्ट्रिक दरवाज़ों को पावर देने के लिए इस्तेमाल होने वाले प्रीफैब्रिकेटेड डोर ट्रैक के लिए, रेसिस्टिविटी खास तौर पर ज़रूरी है। ट्रांज़िशन रेजिस्टेंस को कम करने से काफी फायदे मिलते हैं। यहां लागू होने वाला सिद्धांत यह है कि ट्रांज़िशन रेजिस्टेंस जितना कम होगा, कंडक्टिविटी उतनी ही ज़्यादा होगी।

अब तक इस्तेमाल किए गए एप्लीकेशन, साथ ही लैब और फील्ड टेस्ट के आधार पर, हमें कनेक्शन की इलेक्ट्रिकल परफॉर्मेंस के बारे में ये नतीजे मिले हैं:

• प्लेट/कॉपर फॉइल की सतहें जिन्हें कनेक्शन बनाने के लिए एक साथ दबाया जाता है और हाई प्रेशर में डिफॉर्म किया जाता है, वे अच्छी कंडक्टिविटी दिखाती हैं।

• कोटिंग कनेक्शन पॉइंट में भी बहती है, जिससे ट्रांज़िशन रेजिस्टेंस कम हो जाता है। ज़्यादातर करंट कनेक्शन पॉइंट से होकर बहता है। आस-पास की सतहें करंट कंडक्शन में बहुत कम (10%) हिस्सा देती हैं। कनेक्शन पॉइंट एक अहम भूमिका निभाता है!

• स्टील प्लेट्स पर ऑयलिंग, गैल्वनाइजिंग और ग्लूइंग का ट्रांज़िशन रेजिस्टेंस पर बहुत कम असर पड़ता है। स्पॉट वेल्डिंग और स्टैम्पिंग कनेक्शन के बीच तुलना, मिलाए जा रहे मटीरियल पर निर्भर करती है।

• छोटे इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट, खासकर 1 mm से ज़्यादा डायमीटर वाले, को जोड़ने के लिए, बहुत पतली प्लेटों को बहुत पतली फ्लैंज चौड़ाई के साथ कोल्ड जॉइनिंग करने से मटीरियल में बहुत कम थर्मल बदलाव और कंपोनेंट डिफॉर्मेशन होता है।

• जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान प्लेटों के बीच घुसी प्लास्टिक फिल्में मटीरियल के साथ बहती हैं, जिससे ट्रांज़िशन रेजिस्टेंस में लगभग दस गुना बढ़ोतरी होती है।

“स्टील प्लेट/एल्युमिनियम प्लेट” कॉम्बिनेशन “स्टील प्लेट/स्टील प्लेट” कॉम्बिनेशन जैसा ही रिज़ल्ट दिखाता है।