I. रिवेटलेस जॉइनिंग डाईज़ का परिचय

1. पंच पॉइंट जॉइनिंग, शीट मेटल स्टैम्पिंग जॉइनिंग तकनीक प्रणाली का मूल है। इसमें एक साधारण गोलाकार मेल डाई का उपयोग किया जाता है, जिसे ZHOTE® न्यूमेटिक-हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रेसिंग डिवाइस द्वारा संबंधित फीमेल डाई में दबाया जाता है। अतिरिक्त दबाव में, मेल डाई की तरफ की शीट सामग्री, फीमेल डाई की तरफ की शीट सामग्री को निचोड़ देती है, जिससे वह फीमेल डाई के भीतर "प्रवाहित" और विकृत हो जाती है, जिससे बिना किसी नुकीले किनारे या गड़गड़ाहट के ZHOTE संक्षारण-रोधी जोड़ बनता है। पेंट या गैल्वेनाइज्ड कोटिंग वाली शीट्स के लिए, पेंट या कोटिंग बिना किसी क्षति के जुड़ने की प्रक्रिया के दौरान "प्रवाहित" और विकृत होती है, इसलिए जोड़ शीट की सतह के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करता है। ZHOTE® पंच पॉइंट जॉइनिंग डाईज़ अत्याधुनिक विनिर्माण और कोटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, जो स्टैम्प्ड जोड़ की अत्यंत लंबी सेवा जीवन और उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

2. स्टेप्ड ऑफसेट डाई विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयुक्त हैं जिन तक पहुँचना मुश्किल है, जैसे कि C- और U-आकार के सेक्शन, कोणीय शीट और अन्य जटिल संरचनाएँ।

II. हानि-रहित जोड़ डाई

1. ZHOTE® पंच पॉइंट जॉइनिंग धातु की शीटों को स्थायी रूप से जोड़ने की एक उत्कृष्ट विधि है। यह कुशल कोल्ड फॉर्मिंग पर आधारित है, जिससे स्क्रू या रिवेट जैसे अतिरिक्त कनेक्टिंग तत्वों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

2. यह कनेक्शन स्थिर या चल डाई वाले नर और मादा डाई का उपयोग करके बनाया जाता है। यह तकनीक सामग्री के गुणों को कम किए बिना एक स्थायी, स्थिर कनेक्शन बनाने के लिए सटीक दबाव का उपयोग करती है, जो वेल्डिंग का एक मज़बूत विकल्प प्रदान करती है। इसलिए, पंच्ड डॉट जॉइंट विभिन्न मोटाई और प्रकार की शीटों को जोड़ने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

3. उच्च प्रक्रिया विश्वसनीयता और लागत-प्रभावशीलता, पंच्ड डॉट जॉइंट को कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाती है, क्योंकि ये अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए एक मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।

Ⅲ. शीट मेटल को जोड़ना

ZHOTE® पंच्ड डॉट जॉइंट तकनीक एक जोड़ने की प्रक्रिया है जो जर्मन मानकीकरण संस्थान द्वारा जारी मानकों की DIN 8593 श्रृंखला का अनुपालन करती है। धातुकर्म उद्योग इस तकनीक का उपयोग विभिन्न सामर्थ्य और सामग्रियों वाली धातु शीटों को जोड़ने के लिए करता है, जिसमें चिपकने वाली परतें और मध्यवर्ती परतें शामिल हैं। औद्योगिक अनुप्रयोगों में, यह तकनीक 0.1 मिमी से लेकर 20 मिमी की कुल मोटाई वाली व्यक्तिगत शीटों के लिए उपयुक्त है, जिनकी तन्य शक्ति 800 N/mm² तक होती है। यह कम लागत वाली, अत्यधिक विश्वसनीय और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया वेल्डिंग, स्क्रूइंग और रिवेटिंग का एक पसंदीदा विकल्प है। रिवेटिंग टूलिंग को जल्दी और आसानी से बदला जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। टूलिंग का उपयोग एकल-बिंदु या बहु-बिंदु अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। अनुरोध पर विशेष आकार उपलब्ध हैं।

IV. विविध और लचीले अनुप्रयोग

1. सुरक्षित कनेक्शन

ZHOTE® पंच्ड डॉट कनेक्शन उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न शीट ग्रेड, सतहों और मोटाई के सुरक्षित कनेक्शन संभव होते हैं। इसके अलावा, चिपकने वाले पदार्थ या अन्य मध्यवर्ती परतों को भी इस प्रक्रिया में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे कई तरह के अनुप्रयोग संभव हो सकते हैं।

2. असीमित सामग्री संयोजन

ZHOTE® पंच्ड डॉट कनेक्शन स्टील, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील और तांबे सहित विभिन्न प्रकार के सामग्री संयोजनों को जोड़ सकते हैं। टूलींग में निरंतर सुधार लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

3. उत्कृष्ट विद्युत चालकता

ZHOTE® कनेक्शन उत्कृष्ट विद्युत चालकता सुनिश्चित करते हैं, जिससे वे विद्युत घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बन जाते हैं। ये सामग्री के गुणों को नहीं बदलते हैं और उच्च संयुक्त शक्ति के साथ स्थिर, पुश-टू-कनेक्ट कनेक्शन प्रदान करते हैं।

V. रिवेटलेस कनेक्शन डाई के अनुप्रयोग

1. ऑटोमोटिव निर्माण

बंपर, एग्जॉस्ट पाइप, इंजन कवर, दरवाजे, इंस्ट्रूमेंट पैनल और ब्रेक कवर जैसे घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से गैर-भार वहन करने वाले भागों (जैसे दरवाजे और ट्रंक लिड) के लिए।

2. घरेलू उपकरण

वाशिंग मशीन के आवरण, रेफ्रिजरेटर के दरवाजे और एयर कंडीशनर के बाहरी आवरण जैसे घटकों की असेंबली के लिए प्रयुक्त, जैसा कि लिटिल स्वान और मिडिया जैसे ब्रांडों के उत्पादों में देखा जाता है। ‌2

3. औद्योगिक उपकरण

चेसिस और कैबिनेट, लिफ्ट प्लेटफॉर्म और बसबार जैसी धातु संरचनाओं को जोड़ने के लिए उपयुक्त। ‌1

4. इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद

कंप्यूटर आवरण और कॉपियर चेसिस जैसे सटीक घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है। ‌1

यह तकनीक मज़बूत सतह कोटिंग संगतता (कनेक्शन के लिए किसी उपचार की आवश्यकता नहीं होती), कम ऊर्जा खपत और पर्यावरण मित्रता जैसे लाभ प्रदान करती है। हालाँकि, काफी भिन्न मोटाई वाली सामग्रियों का उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

VI. रिवेटलेस कनेक्शन परीक्षण

1. एसी सर्वो डायरेक्ट-ड्राइव तन्यता परीक्षण उपकरण परिवर्तनशील गति और स्ट्रोक को सक्षम बनाता है, जिससे दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार होता है। जब पंच वांछित स्थिति पर पहुँचता है, तो यह विपरीत गति शुरू कर देता है। रिवेटलेस जॉइनिंग प्रक्रिया में, मुख्य रूप से क्रॉस-सेक्शन पर एक S-आकार का यांत्रिक लॉक बनाया जाता है। प्लास्टिक निर्माण के दौरान, डाई की ज्यामिति एक महत्वपूर्ण कारक होती है, और सामग्री के गुण भी जोड़ की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। S-आकार अनिवार्य रूप से तब बनता है जब शीट के आधार की मोटाई संयुक्त मोटाई के 40% तक पहुँच जाती है। इसके अलावा, जोड़ की गुणवत्ता के मूल्यांकन के लिए प्राथमिक मात्रात्मक मानदंड जोड़ की मजबूती है। आमतौर पर, यह उपकरण 10 से 150 kN का छिद्रण बल प्रदान कर सकता है। Al6061 शीट के यांत्रिक गुणों का परीक्षण करते समय, जोड़ आमतौर पर गोलाकार या वर्गाकार होते हैं। इस प्रयोग में मुख्य रूप से गोलाकार जोड़ों का उपयोग किया गया था। वाई. एबेलेट एट अल. द्वारा लिखे गए एक शोधपत्र में बताया गया है कि उच्च-शक्ति वाले स्टील का फ्रैक्चर मुख्य रूप से पंच कोनों पर कमज़ोर कठोरता और विरूपण के कारण होता है, और यह प्रस्तावित करता है कि रिवेटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने में जोड़ की मजबूती एक कारक है।

2. जोड़ की मजबूती के परीक्षण को सुविधाजनक बनाने के लिए, रिवेटिंग के दौरान शीट को आमतौर पर क्षैतिज या लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है। तन्य शक्ति माप के लिए ऊर्ध्वाधर शीट व्यवस्था का उपयोग किया जाता है, और इस उद्देश्य के लिए एक समर्पित फिक्स्चर डिज़ाइन किया गया है। जोड़ों का अपरूपण शक्ति परीक्षण क्षैतिज रूप से किया जाता है, जिसके लिए भी एक समर्पित फिक्स्चर की आवश्यकता होती है।