उत्पाद सिद्धांत:

बूस्टर सिलेंडर एक हाइड्रोलिक घटक है जो इनपुट दाब को आउटपुट दाब में परिवर्तित करता है। यह बूस्टर के दाब-असर अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल के अनुपात का उपयोग करते हुए, एक हाइड्रोलिक सिलेंडर और एक बूस्टर को एकीकृत करता है। चूँकि दाब स्थिर रहता है, दाब-असर क्षेत्रफल घटने पर दाब भी बदलता है, जिससे वायु दाब दस गुना बढ़ जाता है। एक पूर्व-दाबयुक्त बूस्टर सिलेंडर को उदाहरण के रूप में लेते हुए: जब कार्यशील वायु दाब हाइड्रोलिक तेल (या पिस्टन) की सतह पर दबाव डालता है, तो हाइड्रोलिक तेल वायु को संपीड़ित करता है और पूर्व-दाब कक्ष में प्रवाहित होता है। इस समय, हाइड्रोलिक तेल घटक को तेज़ी से गतिमान करता है। जब कार्यशील विस्थापन वायु दाब से अधिक प्रतिरोध का सामना करता है, तो सिलेंडर गति करना बंद कर देता है। फिर, बूस्टर सिलेंडर का बूस्टर कक्ष एक विद्युत संकेत (या वायवीय संकेत) द्वारा सक्रिय होता है, जिससे दाब बनना शुरू होता है और उत्पाद बनाने का उद्देश्य पूरा होता है।

संरचना और लाभ/हानि

वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर प्रणाली, बिना किसी हाइड्रोलिक इकाई की आवश्यकता के, साधारण वायु दाब का उपयोग करके हाइड्रोलिक सिलेंडर के समान उच्च आउटपुट प्राप्त करती है। इसकी संरचना में एक वायवीय सिलेंडर + हाइड्रोलिक सिलेंडर + वायु-से-तेल कनवर्टर शामिल है। विशेषताएँ: 1. उच्च गति और स्थिर आउटपुट। 2. सरल उपकरण, समायोजन और रखरखाव में आसान। 3. उच्च आउटपुट, हाइड्रोलिक प्रणालियों के उच्च आउटपुट तक पहुँचना। 4. सुविधाजनक शक्ति स्रोत। 5. कम संचालन शोर। 6. हाइड्रोलिक प्रणालियों से जुड़ी कोई अति ताप संबंधी समस्या नहीं। नुकसान: 1. वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर का स्ट्रोक सीमित होता है। 2. अधिकतम टन भार आमतौर पर 100 टन से अधिक नहीं होता है (सैद्धांतिक रूप से, स्ट्रोक और आउटपुट बूस्टर सिलेंडर के आकार, संचालन आवृत्ति और ऊर्जा खपत को सीधे प्रभावित करते हैं)।

उत्पाद अनुप्रयोग: एम्बॉसिंग, प्रोफाइल झुकना, डाई पंचिंग, स्टैम्पिंग स्टील, प्रोफाइल स्पॉट वेल्डिंग, एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग, फ्लैटनिंग और स्ट्रेटनिंग, रिवेटिंग और फोर्जिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, टाइट असेंबली, रिवेटिंग कनेक्शन, मेटल स्टैम्पिंग।

उत्पाद अनुप्रयोग उद्योग:

उच्च-आवृत्ति यांत्रिक उपकरण, रिवेटिंग उपकरण, पल्प मोल्डिंग उपकरण, गैर-मानक स्वचालित उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक मशीनरी, इलेक्ट्रोएकॉस्टिक उपकरण, लिथियम बैटरी उपकरण, जूता मशीनरी (हील-पिनिंग मशीन), ब्लो मोल्डिंग मशीनरी, धातुकर्म मशीनरी, बैग बनाने वाली मशीनरी, दवा मशीनरी, परिधान मशीनरी, पैकेजिंग मशीनरी, कॉस्मेटिक मशीनरी, कम दबाव वाले गोंद इंजेक्शन उपकरण, बेयरिंग मशीनरी, सॉकर बॉल कटिंग मशीनरी, पेपर कप उपकरण, चमड़ा मशीनरी, सिरेमिक मशीनरी, कृत्रिम संयंत्र मशीनरी, विशेष परीक्षण मशीनरी, पीसने वाली व्हील मशीनरी, डेटोनेटर उत्पादन मशीनरी, लकड़ी का काम करने वाली मशीनरी, हॉट स्टैम्पिंग मशीनरी, घड़ी बनाने वाली मशीनरी, खाद्य मशीनरी, द्रव उपकरण, आदि।